片面との違い両面ダイカット回路基板それは、片面銅コアを使用する代わりに、製造業者が両面銅を備えたコアを開始することです。製造中に、導電性または非導電性材料でメッキまたは充填できるビアと呼ばれる穴も開けられます。
片面との主な違いは、両面ダイカット回路基板配線層数、配線難易度、適用シナリオ、コスト、プロセスプロセス、材料などです。
1.配線層数と難易度：片面モールド切断基板は配線層が1層のみです。配線時に交差することはできません。迂回するしかない。したがって、配線はより難しくなり、単純な回路設計に適しています。両面ダイカット回路基板は両面に配線でき、配線は両面に移動できます。配線の難易度が軽減され、広く使用されています。複雑な回路設計に適しています。
2.適用可能なシナリオ: 片面ダイカット回路基板は、回路の複雑さの要件が低く、予算が限られているシーンに適しています。両面ダイカット基板は、より高密度な回路設計やより複雑な回路設計が必要なシーンに最適です。
3.コスト: 片面ダイカット回路基板のコストは、その製造プロセスが単純であり、材料コストが低いため、比較的低くなります。両面ダイカット回路基板は製造工程が複雑であり、より多くの材料費と人件費が必要となるため、コストが比較的高くなります。
4.プロセスと材料の統合: 片面ダイカット回路基板の製造プロセスは比較的単純で、通常は銅箔が 1 枚だけです。両面ダイカット回路基板は、両面を溶接するために銅プロセスを含むより多くのプロセスを必要とします。両面に銅箔配線があり、両面の銅箔はファンクションを介して接続されています。
要約すると、片面と片面の主な違いは次のとおりです。両面ダイカット回路基板配線層の数、難易度、適用可能なシナリオ、コスト、製造プロセスと材料。どのタイプの回路基板を選択するかは、特定のアプリケーションのニーズによって異なります。
